淺談起重吊裝機(jī)械的日常使用注意事項(xiàng)
1、檢查起重吊裝機(jī)械的制動(dòng)器的性能、狀況。制動(dòng)器是起重機(jī)械上重要的部件，直接影響各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。因此，要認(rèn)真檢查起升與變幅兩機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的狀況，觀察制動(dòng)閘瓦的開度及摩擦元件剎車皮的磨損情況。帶式制動(dòng)器要注意檢查其制動(dòng)帶的鋼背襯有無裂紋，制動(dòng)器的傳動(dòng)是否靈活，剎車架是否完好和主彈簧和輔助彈簧的彈性是否到了要求。
2、對(duì)滑輪的檢查。主要在槽底磨損量和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對(duì)于俯揚(yáng)機(jī)構(gòu)滑輪組的平衡輪，因平常情況它不動(dòng)作，很易被忽視。所以，在安裝前要查其是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，否則，安裝中俯揚(yáng)左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來調(diào)節(jié)，以致增加了在高空調(diào)整俯揚(yáng)繩的難度和作業(yè)危險(xiǎn)程度。
3、鋼絲繩的檢查。檢查鋼絲繩應(yīng)著重觀察斷絲、磨損、扭結(jié)、銹蝕等情況，對(duì)某些磨損、斷絲較為嚴(yán)重的位置，要做上記號(hào)，以便跟蹤復(fù)檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的限位器是否有作用，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數(shù)量是否正確。
起重吊裝機(jī)械可能因安裝精度差，在兩軸之間有較大偏移量的情況下，表現(xiàn)為短時(shí)間內(nèi)整個(gè)齒圈很快會(huì)磨禿。一旦發(fā)現(xiàn)此中情況要及時(shí)替換，不然容易出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。要著重檢查彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性橡膠圈有無異常磨損，對(duì)齒形聯(lián)軸節(jié)要注意其齒輪齒圈磨損狀況。才能保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
